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Rodillo transportador de impacto

Rodillo transportador de impacto

El rodillo de impacto del transportador está diseñado para zonas de carga del transportador y puntos de transferencia donde los materiales que caen crean un impacto concentrado en la cinta transportadora. Sus discos de goma proporcionan una capa de amortiguación entre la correa y el rodillo, lo que ayuda a absorber la energía del impacto y reducir la tensión en la correa cuando se cargan materiales a granel desde toboganes, tolvas u otros equipos de transferencia.

 

La estructura de disco de caucho está montada sobre un robusto cuerpo de rodillo de acero para proporcionar un soporte de correa estable bajo carga de impacto. El espacio entre los discos de goma también permite el paso de partículas finas y residuos, lo que ayuda a reducir la acumulación de material alrededor del rodillo y a mantener una rotación suave.

Características clave


Absorción de impacto de discos de caucho

Los discos de goma proporcionan una amortiguación eficaz cuando los materiales a granel caen sobre la cinta transportadora. Al absorber parte de la energía del impacto, el rodillo de impacto del transportador ayuda a reducir la tensión localizada en la correa y su estructura de soporte.

 

Acuerdo de disco de liberación de escombros

Los espacios entre los discos de goma permiten que las partículas finas y los pequeños residuos pasen a través de ellos en lugar de acumularse alrededor de la superficie del rodillo. Esto ayuda a mantener una rotación más suave del rodillo y reduce la acumulación de material en la zona de carga.

 

Construcción duradera de rodillos

La combinación de un compuesto de caucho duradero y una construcción robusta de rodillos de acero proporciona una resistencia confiable al desgaste y al impacto repetido durante las operaciones de carga de material.

 

Soporte de cinturón estable

El rodillo de impacto proporciona soporte continuo debajo de la correa en los puntos de carga y al mismo tiempo amortigua los efectos de la caída de materiales. Esto ayuda a mantener un funcionamiento estable del cinturón en áreas sujetas a impactos repetidos.

Ventajas del producto


Protecția impactului:
Los discos de caucho absorben la energía del impacto de los materiales que caen y ayudan a reducir la tensión en la cinta transportadora.

Reducción de la acumulación de material: El espaciado entre discos permite el paso de partículas finas y residuos, lo que ayuda a mantener limpia la superficie del rodillo.

Resistencia al desgaste: El compuesto de caucho duradero está diseñado para soportar contactos e impactos repetidos durante las operaciones de transporte.

Protecția cinturónului: La reducción de la tensión de impacto puede ayudar a minimizar el daño a la correa y soportar intervalos de servicio más largos.

Operación confiable de la zona de carga: La robusta construcción de rodillos proporciona un soporte estable en áreas expuestas a impactos repetidos de materiales.

Aplicaciones

El rodillo de impacto del transportador se instala debajo de las zonas de carga del transportador y los puntos de transferencia donde se dejan caer materiales a granel sobre la cinta móvil. Es especialmente adecuado para aplicaciones en las que la caída de material puede generar cargas de impacto repetidas y aumentar el riesgo de daños en la correa.

 

Las aplicaciones típicas incluyen:

Manipulación de materiales a granel: Se utiliza en puntos de carga y transferencia donde los materiales a granel se descargan continuamente en cintas transportadoras.

Minería y canteras: Adecuado para zonas de carga de transportadores que manipulan materiales extraídos, agregados y otros materiales a granel donde pueden ocurrir impactos repetidos.

Cemento y materiales de construcción: Se utiliza debajo de los puntos de descarga del conducto y la tolva para amortiguar el impacto de los materiales que ingresan al transportador.

Plantas siderúrgicas e industriales en general: Admite áreas de carga de transportadores donde los materiales de producción o a granel se transfieren a sistemas de transportadores de banda.

Puertos e instalaciones de transferencia de materiales: Adecuado para puntos de transferencia donde se cargan o transfieren materiales a granel entre sistemas transportadores.

Puntos de descarga de trituradoras y tolvas: Proporciona amortiguación de impactos debajo de las áreas de descarga de material donde el material que cae puede colocar cargas concentradas en la cinta transportadora.

Información sobre pedidos y cotizaciones


Información requerida para la cotización

Proporcione el ancho de la cinta transportadora, el diámetro y la longitud del rodillo de impacto, las dimensiones del eje, la posición de instalación, la cantidad requerida y las condiciones del punto de carga. La información sobre el material transportado y las condiciones de impacto es útil para confirmar la configuración.

 

Confirmación técnica y plazo de entrega

Confirmaremos la configuración del rodillo de impacto según el punto de carga o transferencia, ancho de la correa, requisitos dimensionales, características del material y condiciones de operación. El tiempo de entrega depende de las especificaciones, la cantidad, la preparación del material y los componentes comprados.

 

Embalaje, entrega y calidad

El embalaje y la entrega se organizan según las dimensiones del rodillo, la cantidad, el método de transporte y el destino. Los productos se inspeccionan de acuerdo con los requisitos confirmados antes del envío.

Preguntas frecuentes

¿Para qué se utiliza un rodillo de impacto transportador?

Se instala un rodillo de impacto del transportador en las zonas de carga del transportador y en los puntos de transferencia para sostener la cinta y absorber el impacto generado cuando los materiales a granel caen sobre el transportador.

 

¿Cómo protegen los discos de goma la cinta transportadora?

Los discos de caucho se comprimen bajo el impacto y absorben parte de la energía generada por la caída de materiales. Esto ayuda a reducir la tensión de impacto concentrada en la cinta transportadora y los componentes de soporte.

 

¿Dónde se instalan normalmente los rodillos de impacto?

Los rodillos de impacto generalmente se instalan debajo de las zonas de carga del transportador, los puntos de transferencia, las áreas de descarga del conducto y las salidas de la tolva donde el material cae sobre la cinta móvil.

 

¿Por qué hay espacios entre los discos de goma?

Los espacios permiten que las partículas finas y los residuos pasen a través de ellos en lugar de acumularse en la superficie del rodillo. Esto ayuda a reducir la acumulación de material y favorece una rotación más suave del rodillo.

 

¿Qué es la construcción del rodillo?

El rodillo utiliza un robusto cuerpo de rodillo de acero equipado con discos de goma duraderos diseñados para proporcionar amortiguación y protección contra impactos en los puntos de carga del transportador.

 

¿Pueden los rodillos de impacto ayudar a prolongar la vida útil de la cinta transportadora?

Al absorber la energía del impacto y reducir la tensión localizada causada por la caída de materiales, los rodillos de impacto pueden ayudar a reducir el daño de la correa relacionado con el impacto y soportar intervalos de servicio de la correa más largos.

20260921141951

Unidad: mm

Ancho del cinturón B L L1 L2 D d b Modelo de rodamiento
500 190 200 218 Φ89 Φ20 14 4G204
650 240 250 268
800 305 315 333
1000 375 385 409 Φ108 Φ25 18 4G305
1200 455 465 489
1400 525 535 559

D d Modelo de rodamiento L b h f Peso de rotación Dibujo No
partes (kg)
89 20 4G204 200 14 6 14 2.82 DTIIGH1101
250 3.61 DTIIGH1102
315 4.64 DTIIGH1103
108 5.71 DTIIGH2103
25 4G205 18 8 17 6,57 DTIIGH2203
4G305 380 7,9 DTIIGH2304
465 9,5 DTIIGH2305
530 11.43 DTIIGH2306
133 30 4G306 380 22 10,82 DTIIGH3404
465 11,72 DTIIGH3405
530 14.08 DTIIGH3406
159 465 15.34 DTIIGH4405
530 17,76 DTIIGH4406
40 4G308 465 32 17.41 DTIIGH4605
530 20 DTIIGH4606