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Rodillo transportador de peine

Rodillo transportador de peine

El rodillo de peine transportador es un rodillo de retorno autolimpiante diseñado para soportar la cinta transportadora vacía y al mismo tiempo ayudar a eliminar el material transportado de regreso a la superficie de la cinta. Los anillos de goma elásticos están dispuestos a intervalos a lo largo del cuerpo del rodillo para hacer contacto con la correa de retorno, lo que ayuda a reducir la acumulación de material y mantener un funcionamiento más limpio de la correa.

 

El diseño del anillo de goma espaciado también proporciona tracción adicional entre el rodillo de peine y la cinta transportadora, lo que ayuda a mejorar el seguimiento de la cinta y reducir el riesgo de desviación de la cinta. Su construcción duradera, sellado efectivo, baja resistencia al funcionamiento y rotación suave lo hacen adecuado para aplicaciones de cintas transportadoras continuas donde el arrastre y el seguimiento de la cinta son preocupaciones importantes.

Características clave


Diseño de anillo de goma autolimpiante

Se disponen anillos de goma elásticos a intervalos a lo largo del cuerpo del rodillo para hacer contacto con la correa de retorno y eliminar el material adherido. El espacio abierto entre los anillos permite que las partículas finas y los residuos pasen a través de ellos en lugar de acumularse en la superficie del rodillo.

 

Seguimiento de correa mejorado

Los anillos de goma aumentan el contacto controlado con la correa de retorno, lo que ayuda a proporcionar un soporte estable y mejorar el seguimiento de la correa. Esto puede reducir la tendencia de la correa a desviarse durante el funcionamiento.

 

Estructura de liberación de desechos

Los espacios entre los anillos de goma proporcionan espacio para que el material transportado y las partículas finas caigan del rodillo. Esto ayuda a reducir la acumulación de material y favorece una rotación más suave del rodillo.

 

Construcción duradera de caucho

Los anillos de goma están diseñados para proporcionar resistencia al desgaste, a la carga mecánica repetida y al envejecimiento durante el funcionamiento del transportador. La construcción de rodillos también proporciona resistencia mecánica para un servicio continuo.

 

Operación sellada y de baja resistencia

Una estructura de sellado eficaz ayuda a proteger los componentes internos del cojinete, mientras que el diseño del rodillo de baja resistencia favorece una rotación suave y relativamente silenciosa durante el funcionamiento del transportador.

Ventajas del producto


Rendimiento de autolimpieza: Los anillos de goma ayudan a eliminar el material adherido al lado de retorno de la cinta transportadora.

Reducción de la acumulación de material: El espacio entre los anillos permite que las partículas finas y el material de arrastre pasen a través de ellos en lugar de acumularse alrededor del rodillo.

Seguimiento de cinturón mejorado: Un mayor contacto entre los anillos de goma y el cinturón ayuda a reducir el desplazamiento del cinturón.

Construcción resistente al desgaste: Los componentes de caucho duraderos proporcionan resistencia al contacto repetido y a la carga mecánica.

Funcionamiento fluido: El sellado eficaz, la baja resistencia rotacional y el funcionamiento equilibrado de los rodillos favorecen un rendimiento confiable del transportador.

Aplicaciones

El rodillo peine transportador se instala en el lado de retorno de los sistemas transportadores de cinta donde el arrastre de material, la contaminación de la cinta o el desplazamiento de la cinta pueden afectar el funcionamiento del transportador. Su estructura de anillo de goma proporciona un contacto continuo con la correa de retorno para ayudar a eliminar el material adherido y al mismo tiempo soportar un recorrido estable de la correa.

 

Las aplicaciones típicas incluyen:

Manipulación de materiales a granel: Se utiliza en secciones de retorno de transportadores que manipulan materiales a granel donde el arrastre y la acumulación de material en la cinta son preocupaciones comunes.

Minería y canteras: Adecuado para secciones de correa de retorno que manipulan materiales y agregados extraídos, particularmente donde el arrastre de material puede afectar el funcionamiento de los rodillos y el seguimiento de la correa.

Carbón y energía térmica: Se utiliza en sistemas transportadores donde el material fino o pegajoso puede adherirse al lado de retorno de la cinta y requerir una limpieza continua.

Cemento y materiales de construcción: Adecuado para sistemas de transporte de materiales donde el arrastre en polvo o granulado puede acumularse en la cinta de retorno.

Puertos e instalaciones de transferencia de materiales: Se utiliza en secciones de retorno de transportadores de material a granel para ayudar a controlar el arrastre y mantener un funcionamiento más limpio de la cinta.

Transporte industrial general: Adecuado para sistemas transportadores de cinta que requieren soporte de cinta de retorno, acción de autolimpieza y seguimiento mejorado de la cinta.

Información sobre pedidos y cotizaciones


Información requerida para la cotización

Proporcione el ancho de la cinta transportadora, el diámetro y la longitud del rodillo, las dimensiones del eje, la posición de instalación, la cantidad requerida y las condiciones de operación del lado de retorno. La información sobre materiales pegajosos y su arrastre es útil para confirmar los requisitos de limpieza.

 

Confirmación técnica y plazo de entrega

Confirmaremos la configuración del rodillo de peine de acuerdo con la disposición del lado de retorno, el ancho de la correa, los requisitos dimensionales, los requisitos de limpieza y el entorno operativo. El plazo de entrega está determinado por las especificaciones, la cantidad, la preparación del material y los componentes comprados.

 

Embalaje, entrega y calidad

El embalaje y la entrega se organizan según las dimensiones de los rodillos, la cantidad y los requisitos de transporte. Las dimensiones, la cantidad, la apariencia y la integridad del embalaje se verifican antes del envío.

Preguntas frecuentes

¿Para qué se utiliza un rodillo de peine transportador?

Se instala un rodillo de peine transportador en el lado de retorno de una cinta transportadora para sostener la cinta vacía, eliminar el material adherido y ayudar a mantener un seguimiento estable de la cinta.

 

¿Cómo limpia un rodillo de peine la cinta transportadora?

Los anillos de goma elásticos montados a intervalos a lo largo de la superficie del rodillo entran en contacto con la correa de retorno y ayudan a eliminar el material adherido a la correa. Los espacios entre los anillos permiten que el material retirado y las partículas finas caigan del rodillo.

 

¿Cómo ayuda un rodillo de peine a prevenir la desviación de la correa?

Los anillos de goma aumentan el contacto entre el rodillo y la correa de retorno, lo que ayuda a mantener un seguimiento más estable de la correa y reduce la tendencia de la correa a desviarse.

 

¿Qué tipos de materiales puede ayudar a eliminar un rodillo de peine?

El diseño autolimpiante está diseñado para ayudar a eliminar el arrastre, las partículas finas y otros materiales adheridos del lado de retorno de la cinta transportadora. Su eficacia depende de las características del material y de las condiciones de funcionamiento del transportador.

 

¿Dónde se debe instalar un rodillo de peine?

Generalmente se instala un rodillo de peine en el lado de retorno de una cinta transportadora, particularmente en secciones donde es necesario controlar problemas de arrastre de material o de seguimiento de la cinta.

 

¿Cuáles son las ventajas de los anillos de goma en comparación con una superficie de rodillo lisa?

Los anillos de goma espaciados proporcionan contacto con la correa y un efecto de limpieza. A diferencia de una superficie de rodillo lisa, los espacios entre los anillos permiten que las partículas finas y el material de arrastre pasen a través de ellos, lo que ayuda a reducir la acumulación de material alrededor del rodillo.

20260921143259
Unidad: mm

D d Modelo de rodamiento L b h f Peso de rotación Dibujo No Número de
partes (kg) secciones
108 20 4G204 465 14 6 14 4.23 DTIIGS2105 2
950 7.7 DTIIGS2111 1
133 25 4G205 600 18 8 17 6,76 DTIIGS3207 2
700 7,68 DTIIGS3208 2
800 8,52 DTIIGS3210 2
1150 11,73 DTIIGS3212 1
159 4G205 700 9,72 DTIIGS4208 1
1400 15.3 DTIIGS4213 2
4G305 700 9,84 DTIIGS4308 2
800 11.04 DTIIGS4310 2
1400 15.3 DTIIGS4313 1
1600 20.4 DTIIGS4314 1
30 4G306 800 22 11,5 DTIIGS4410 2
1400 18.35 DTIIGS4413 1
1600 20,71 DTIIGS4414 1