El rodillo de retorno en espiral está diseñado para el lado de retorno de los sistemas de cintas transportadoras, proporcionando un soporte de cinta estable al tiempo que ayuda a eliminar materiales pegajosos y transportarlos desde la superficie de la cinta transportadora.
Con una estructura en espiral de acero, el rodillo crea un efecto de autolimpieza durante la rotación, lo que ayuda a reducir la acumulación de material y mantener el funcionamiento de la correa más limpia. El diseño en espiral resistente al desgaste es adecuado para aplicaciones de transporte donde materiales pegajosos, polvo y materiales abrasivos pueden afectar los rodillos de retorno convencionales.
Fabricado con un tubo de rodillo de pared gruesa, rendimiento de rotación flexible y baja resistencia al funcionamiento, el rodillo de retorno en espiral proporciona un funcionamiento confiable para aplicaciones continuas de transporte de material a granel.
Características clave
Estructura espiral autolimpiante
La superficie del rodillo en espiral entra en contacto continuamente con la correa de retorno durante el funcionamiento, lo que ayuda a eliminar los materiales adheridos y reducir la acumulación de material alrededor del rodillo.
Construcción de acero resistente al desgaste
La estructura en espiral de acero proporciona una excelente resistencia al desgaste y durabilidad mecánica, lo que hace que el rodillo sea adecuado para entornos transportadores exigentes con materiales abrasivos o pegajosos.
Soporte de correa de retorno eficiente
Diseñado para el lado de retorno de las cintas transportadoras, el rodillo proporciona un soporte de cinta estable al tiempo que ayuda a mantener un funcionamiento más limpio de la cinta y reduce los problemas de arrastre.
Protección de sellado confiable
El rodillo utiliza una estructura de sellado laberíntico combinada con cojinetes doblemente sellados para crear una protección eficaz contra el polvo y la humedad, lo que ayuda a mejorar la confiabilidad de los cojinetes.
Funcionamiento suave y de baja resistencia
El tubo de rodillo de pared gruesa y la fabricación de precisión proporcionan una rotación flexible, baja resistencia al funcionamiento y un rendimiento estable durante el funcionamiento continuo.
Ventajas del producto
Rendimiento de autolimpieza: La estructura en espiral ayuda a eliminar los materiales pegajosos y a retirarlos de la correa de retorno.
Reducción de la acumulación de material: Ayuda a prevenir la acumulación de material que puede afectar la rotación de los rodillos y el rendimiento del transportador.
Alta resistencia al desgaste: La construcción en espiral de acero duradera favorece el funcionamiento a largo plazo en entornos abrasivos.
Protección de rodamientos confiable: El sellado laberíntico y los cojinetes doblemente sellados ayudan a proteger los componentes internos del polvo y la humedad.
Funcionamiento del transportador estable: La rotación suave y la baja resistencia mejoran la confiabilidad general del transporte.
Aplicaciones
El rodillo de retorno en espiral se instala en el lado de retorno de los sistemas transportadores de cinta donde el arrastre de material, los materiales pegajosos o la contaminación de la cinta pueden afectar el rendimiento del transportador. Su estructura en espiral autolimpiante ayuda a mantener un funcionamiento más limpio de la cinta y un rendimiento confiable del rodillo en aplicaciones de transporte continuo.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Minería y canteras: Se utiliza en secciones de retorno de transportadores que manipulan minerales, agregados y otros materiales a granel donde el material transportado puede acumularse.
Procesamiento de arena y grava: Adecuado para sistemas de transporte donde materiales húmedos o pegajosos pueden adherirse a la cinta de retorno.
Metalurgia del hierro y el acero: Se utiliza en sistemas de manipulación de materiales que requieren componentes transportadores resistentes al desgaste.
Cemento y materiales de construcción: Adecuado para transportar materiales abrasivos o en polvo donde el control de la acumulación es importante.
Puertos y terminales de material a granel: Se utiliza en sistemas de transporte continuo donde la acumulación de material puede afectar el funcionamiento de la cinta.
Proyectos de energía hidroeléctrica e infraestructura: Adecuado para sistemas de transporte de material a granel que requieren un soporte de cinta de retorno confiable.
Manipulación general de materiales a granel: Adecuado para aplicaciones de transportadores que involucran materiales pegajosos, polvorientos o abrasivos.
Información sobre pedidos y cotizaciones
Información requerida para la cotización
Proporcione el tamaño de rodillo requerido, la longitud del rodillo, las dimensiones del eje, los requisitos de los cojinetes, el ancho de la cinta transportadora, la posición de instalación, la cantidad y el entorno operativo. Las dimensiones o fotografías de los rodillos existentes son útiles para pedidos de reemplazo.
Confirmación técnica y plazo de entrega
Confirmaremos la configuración del rodillo de retorno en espiral de acuerdo con la disposición del lado de retorno, el ancho de la correa, las condiciones de retorno, los requisitos dimensionales y el entorno operativo. El tiempo de entrega depende de las especificaciones, la cantidad, la preparación del material y los componentes comprados.
Embalaje, entrega y calidad
El embalaje y la entrega se organizan según las dimensiones del rodillo, la cantidad, el método de transporte y el destino. Las dimensiones del producto, la cantidad, la apariencia, el estado del sellado y la integridad del embalaje se verifican antes del envío.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un rodillo de retorno en espiral?
Un rodillo de retorno en espiral es un rodillo de retorno transportador con una estructura de acero en espiral diseñado para soportar la cinta de retorno y al mismo tiempo ayudar a eliminar materiales pegajosos y transportarlos.
¿Cómo limpia un rodillo en espiral la cinta transportadora?
La estructura en espiral gira con el movimiento de la cinta transportadora y ayuda a separar los materiales adheridos de la superficie de la cinta de retorno, reduciendo la acumulación alrededor del rodillo.
¿Dónde se instalan los rodillos de retorno en espiral?
Se instalan principalmente en el lado de retorno de los sistemas de cintas transportadoras, donde el arrastre de material y la contaminación de la cinta son preocupaciones comunes.
¿Para qué materiales son adecuados los rodillos de retorno en espiral?
Los rodillos de retorno en espiral se utilizan comúnmente para transportar aplicaciones que involucran materiales a granel pegajosos, polvorientos o abrasivos, como minerales, agregados y materiales industriales.
¿Cómo mejora el sistema de sellado la vida útil de los rodillos?
El sello laberíntico y la estructura de soporte doblemente sellada ayudan a evitar que el polvo y la humedad ingresen al área de soporte, lo que favorece un funcionamiento confiable a largo plazo.
¿Qué marcas de rodamientos están disponibles para rodillos de retorno en espiral?
Los rodamientos SKF, NSK y FAG se pueden utilizar según los requisitos de configuración del producto.

Unidad: mm
| D | d | Modelo de rodamiento | L | b | h | f | Peso de rotación | Dibujo No |
| partes (kg) | ||||||||
| 108 | 20 | 4G204 | 950 | 14 | 6 | 14 | 14.2 | DTIIGL2111 |
| 25 | 4G305 | 18 | 8 | 17 | 14.4 | DTIIGL2311 | ||
| 1150 | 16.36 | DTIIGL2312 | ||||||
| 133 | 23.06 | DTIIGL3312 | ||||||
| 1400 | 27,89 | DTIIGL3313 | ||||||
| 1600 | 31.27 | DTIIGL3314 | ||||||
| 30 | 4G306 | 1400 | 22 | 30.34 | DTIIGL3413 | |||
| 1600 | 41,08 | DTIIGL3414 | ||||||
| 159 | 25 | 4G305 | 1400 | 18 | 34,77 | DTIIGL4313 | ||
| 1600 | 40,34 | DTIIGL4314 | ||||||
| 30 | 4G306 | 1400 | 22 | 35,51 | DTIIGL4413 | |||
| 1600 | 41,08 | DTIIGL4414 |